Som el número u a la vostra safata d'entrada, proporcionant les notícies més importants del sector, cosa que us fa més intel·ligent i un pas per davant en aquest mercat que canvia ràpidament i és competitiu.
Som el número u a la vostra safata d'entrada, proporcionant les notícies més importants del sector, cosa que us fa més intel·ligent i un pas per davant en aquest mercat que canvia ràpidament i és competitiu.
Fins al 40% de les canonades de les centrals elèctriques són gasoductes terrestres. Escollir el mètode de connexió adequat pot ajudar a maximitzar l’eficiència i obtenir una gran quantitat
impacte en els beneficis econòmics de tot el projecte.
La indústria de la generació d’energia als Estats Units es desenvolupa ràpidament i les empreses que construeixen i gestionen centrals elèctriques també estan canviant. El nombre de centrals elèctriques de gas natural augmenta i el percentatge de centrals elèctriques al país augmenta. Les fonts d’energia renovables com l’eòlica, l’energia solar i l’energia hidràulica utilitzen el gas natural com a font de combustible.
Avui en dia, els costos més baixos de les matèries primeres han creat un patró en el qual múltiples fonts de combustible són relativament iguals i les fonts d’energia renovables s’estan popularitzant gradualment. El resultat evident de la transició al gas natural i a les energies renovables és que els Estats Units tenen moltes menys centrals elèctriques de carbó que abans. Fa uns anys, el carbó alimentava aproximadament el 75% de les instal·lacions. Avui dia, menys del 35% de les centrals elèctriques utilitzen carbó.
Els aspectes arquitectònics de la generació d’energia també han experimentat canvis i aquests canvis han afectat la implementació de noves generacions i les reformes. Fa deu anys, els contractes d’enginyeria, aprovisionament i construcció (EPC) acabaven d’aparèixer a la indústria de la generació d’energia. Avui en dia, els contractes EPC són molt habituals i cada vegada són més les empreses que ofereixen el lliurament de projectes EPC a preu fix en un entorn més competitiu.
Trobar maneres de reduir el temps de treball in situ i augmentar l’eficiència de la construcció s’ha convertit en part d’aquesta nova normalitat. EPC està creant un disseny clau en mà que pot "tallar i enganxar" en futurs treballs per proporcionar solucions convenients. L’èxit de la implementació d’aquestes mesures va provocar una reducció significativa del calendari del projecte, cosa que va canviar permanentment les expectatives dels propietaris d’actius. Avui en dia, és possible completar una central elèctrica de gas en dos anys i mig, en comparació amb fa només cinc anys. Això significa que la fàbrica pot produir electricitat i generar ingressos en la meitat del temps.
Des de la perspectiva del propietari, la decisió d’adjudicar projectes sovint es basa en quina empresa pot construir la fàbrica de manera més ràpida i amb la millor qualitat, passant així ràpidament a la producció i la generació d’ingressos. Per a les empreses constructores, això augmenta les apostes i proporciona un avantatge competitiu per a les empreses que puguin complir plans urgents.
Tot i que s’han produït molts canvis a la indústria de la generació d’energia, algunes coses molt importants s’han mantingut iguals. Per a les empreses constructores, la gent sempre espera oferir seguretat, eficiència, fiabilitat i qualitat. Independentment dels reptes que afronti el projecte, els propietaris esperen que l’empresa constructora aconsegueixi resultats a temps i amb pressupost sense comprometre cap d’aquests requisits clau.
Els propietaris de centrals elèctriques prenen decisions d’inversió per a projectes nous i de reforma i moltes centrals elèctriques solen utilitzar el gas natural com a combustible. Segons dades de l’Administració d’informació energètica dels EUA, que van recollir una sèrie de dades de la indústria elèctrica nord-americana, el cost mitjà de construcció de les centrals elèctriques de gas natural el 2017 va ser d’aproximadament 920 dòlars EUA / kW. Això és lleugerament superior al cost de la construcció d’una central elèctrica impulsada per líquids derivats del petroli, però molt més barata que la construcció d’una fàbrica impulsada per energies renovables.
La connexió de canonades a terra és sinònim de soldadura. Qualsevol que hagi participat mai en projectes com la soldadura sap que la soldadura comporta reptes. Abans d’iniciar la feina s’ha d’obtenir un permís de treball en calent i la soldadura requereix treballadors qualificats, que no sempre són fàcils d’obtenir, especialment en el mercat laboral actual. A més, atès que la soldadura depèn del clima, les condicions dures alentiran el progrés. En condicions de vent i sec, la soldadura normalment requereix un control d'incendis, cosa que significa que s'hauran d'enviar treballadors addicionals al lloc i poden causar lesions.
En lloc d’enganxar-se al treball realitzat amb més freqüència, pot ser avantatjós estirar la malla més amunt i plantejar-se utilitzar acoblaments amb ranures mecàniques en lloc de soldar. Per a les canonades de serveis públics que s’utilitzen en aigua de l’aixeta, aigua de refrigeració, sistemes d’aire, sistemes de glicol i nitrogen, aquestes canonades poden representar el 30% al 40% dels components de les canonades d’aquest treball i es pot Conduir a estalvis de costos.
1. Les juntes mecàniques ranurades poden estalviar molts costos i millorar l'eficiència de les canonades públiques a terra. Cortesia: Victaulic
Els acoblaments mecànics acanalats són molt familiars per a la majoria de les empreses de construcció i EPC. Al llarg dels anys, molta gent ha utilitzat aquesta tecnologia en sistemes de protecció contra incendis, calefacció, ventilació i aire condicionat (HVAC). Els contractistes solen utilitzar aquests acoblaments per augmentar la velocitat i la fiabilitat i millorar la seguretat. La instal·lació de l’acoblament no requereix l’ús de permisos de treball o cremades a alta temperatura, de manera que l’instal·lador no estarà exposat al fum ni a la flama i no cal afrontar el dipòsit d’aigua, la torxa ni el plom durant el procés d’instal·lació.
La gestió de la plantilla és una part important de tots els projectes de construcció, i tothom en la indústria de la construcció ha de fer front a l'escassetat de treballadors qualificats. A Amèrica del Nord, trobar les persones adequades amb les habilitats requerides ha estat difícil i la manca de treballadors té un impacte negatiu en el calendari del projecte.
Avui en dia, l’escassetat de treballadors a Amèrica del Nord és més greu que mai i no hi ha solució a aquest problema. El fet és que si a un projecte li falta mà d'obra per a activitats clau com la soldadura, l'impacte en el projecte serà extens.
L’ús d’acoblaments acanalats mecànics és un mètode innovador i rendible. En comparació amb la soldadura, aquesta tecnologia té avantatges perquè no requereix processament tèrmic, ni permís per cremar, ni vigilància contra incendis ni rajos X. El disseny senzill del dispositiu d’acoblament es pot instal·lar mitjançant eines manuals estàndard.
En un projecte recent, es van formar més de 120 muntadors de canonades per instal·lar juntes mecàniques ranurades en menys de 20 minuts. Aquest equip de muntadors de canonades pot executar ràpidament tot el projecte sense cap accident. De mitjana, fins i tot per a principiants, la instal·lació del sistema mecànic de ranures és un 50% a un 60% més ràpida que la soldadura (Figura 2).
2. En comparació amb la soldadura, el temps d'instal·lació de les juntes mecàniques ranurades és més ràpid i eficaç. Cortesia: Victaulic
Un altre avantatge d’utilitzar un acoblament acanalat mecànic és que el sistema es pot prefabricar, cosa que no només proporciona consistència del producte, sinó que també permet estalviar temps perquè la bobina es pot instal·lar al lloc de construcció. En comparació amb el muntatge in situ, la prefabricació pot estalviar més productivitat i millorar la seguretat.
La instal·lació precisa és essencial per als components de les centrals elèctriques, que és una de les raons per les quals és tan important garantir la formació i la qualificació dels soldadors. És difícil distingir la qualitat de les soldadures acabades per observació, i fins i tot les proves o els raigs X no sempre poden identificar soldadures febles. La soldadura realitzada de manera incorrecta pot ser molt costosa i provocar greus pèrdues físiques i financeres al llarg del temps.
Es pot inspeccionar l'aparença d'acoblaments ranurats mecànics, simplificant el control de qualitat i permetent fins i tot als instal·ladors tenir habilitats bàsiques per verificar que cada junta està instal·lada correctament. Això elimina altres documents de control de qualitat necessaris per a les inspeccions de soldadura, incloses les proves de penetrants de raigs X i / o tint.
Les juntes mecàniques també són més fàcils de mantenir. Tradicionalment, les reparacions de juntes soldades requereixen més temps i costen. Tanmateix, substituir les juntes ranurades mecàniques és tan fàcil com instal·lar-les i, ja que gairebé tothom que treballa en una central elèctrica pot entrenar-se per substituir-les en pocs minuts, es poden aconseguir estalvis significatius en el temps (Figura 3). Tenint en compte que una central elèctrica típica de 1.000 MW pot generar ingressos diaris d’un milió de dòlars, limitar el temps que la central pugui estar fora de línia o en plena capacitat pot comportar enormes beneficis.
3. En comparació amb les solucions de soldadura, l’ús de solucions Victaulic pot fer que els treballadors siguin més eficients. Cortesia: Victaulic
Els acoblaments acanalats mecànics s’utilitzen durant molts anys en nombroses aplicacions de centrals elèctriques en diverses centrals elèctriques de gran perfil. Aquesta tecnologia es fa servir des de fa més de 100 anys i té un historial fiable.
Durant un tancat període de tancament de la central hidroelèctrica a Nova Jersey, la solució de ranures mecàniques va permetre instal·lar nous sistemes de protecció contra incendis i aigua de refrigeració en condicions de temps severes. En una fàbrica de Pennsilvània, s’utilitzaven acoblaments acanalats mecànics per comprimir les línies d’aire i les línies d’aire dels instruments per complir el programa de construcció accelerat; de la mateixa manera, una fàbrica d’Arkansas utilitzava aire instrumental, aire comprimit per la mateixa raó. Aquesta tecnologia s’utilitza a les línies d’aire, aigua desionitzada i aigua de refrigeració. En el projecte de transformació d’una central elèctrica a Alaska, no es permet treballar a alta temperatura a l’obra i falta mà d’obra qualificada. El sistema utilitza un sistema de connexió de canonades mecàniques acanalades per actualitzar-se a un sistema suplementari per al subministrament d’aigua de la turbina de vapor, proporcionant així una solució.
Com molts altres sectors, el sector de la construcció també està pressionat per augmentar l’eficiència i estalviar costos. Això exigeix majors exigències al propietari, EPC i contractista. Ara més que mai, cal avaluar i utilitzar formes innovadores per executar amb èxit projectes pressupostaris o fora del pressupost.
Quan les condicions del mercat són limitades i turbulentes, és especialment important proporcionar solucions fiables. Tot i que pot semblar contraintuitiu adoptar un enfocament diferent en aquestes situacions estrictes, en realitat, en aquest cas, les solucions tradicionals poden esdevenir l’obstacle més gran. No hi ha millor moment que ara per pensar en utilitzar sistemes d’acoblament de canonades mecàniques Victaulic fora del marc. ■
—Dan Christian és un enginyer agregat d'energia i petroli de Victaulic i director del mercat mundial d'energia, mentre que Chris Iasielo, PE, és un expert en generació d'energia Victaulic.
Un dels primers projectes d'energia solar concentrada (CSP) del món que utilitzen heliòstats "Stellio" ...
Finalitzar la posada en marxa i la posada en marxa d’una central elèctrica sol suposar pressionar el contractista general per acabar amb la resta ...
Per als propietaris i desenvolupadors de centrals elèctriques, pot ser difícil decidir entre un cicle simple o un cicle combinat ...
Hora de publicació: 02-02-2020